Fabrik der Zukunft | Inspirationen für die Produktion und Logistik von morgen

Welche Verantwortung trägt Führung, wenn Maschinen immer mehr Arbeit übernehmen und wo wird Fürsorge zur Bevormundung? Ein Blick in die Baumwollspinnerei von New Lanark im Jahr 1816 macht Fragen greifbar, die Produktionsverantwortliche auch heute beschäftigen.Robert Owen, Baumwollfabrikant und Sozialreformer begegnet Host Tobias Herwig in einem KI-gestützten historischen Zeitgespräch. Die Reise führt nach New Lanark in Schottland im Jahr 1816. Am Beispiel einer Baumwollspinnerei geht es um Fragen, die Produktionsverantwortliche auch heute beschäftigen:Wie Maschinen die Arbeit verändern: Warum automatisierte Produktion Menschen nicht überflüssig macht, sondern neue Anforderungen an Aufmerksamkeit, Abstimmung und Organisation stellt.Warum gute Arbeit gute Bedingungen braucht: Wie Owen Versorgung und Bildung mit einem verlässlichen, wirtschaftlichen Fabrikbetrieb verbindet.Wo Fürsorge in Bevormundung übergeht: Welche Abhängigkeiten entstehen, wenn dieselbe Leitung Arbeit, Wohnen, Versorgung und Teile des Dorflebens organisiert.Wie Kontrolle das Führungsverständnis sichtbar macht: Was Owens „Silent Monitor“ über die Bewertung von Verhalten und den Gestaltungsanspruch der Fabrikleitung verrät.Warum Verantwortung nicht allein beim Unternehmer liegen kann: Welche Rolle allgemeine Schutzregeln spielen, wenn bessere Arbeitsbedingungen im Wettbewerb bestehen sollen.Was du für deine Führung mitnehmen kannst: Wie du gute Rahmenbedingungen schaffst, ohne Selbstbestimmung und Eigenverantwortung durch immer engere Kontrolle zu ersetzen.Im Anschluss ordnet Tobias Herwig Owens Fürsorge aus heutiger Sicht ein: Welche Verantwortung sollten Unternehmen übernehmen, wo entsteht Abhängigkeit und warum darf Schutz nicht allein vom Wohlwollen eines einzelnen Unternehmers abhängen?--Quellen und historische HintergründeScience Museum Group: Maschinen und frühe FabrikorganisationZur Zusammenführung spezialisierter Maschinen, aufeinanderfolgender Arbeitsgänge und menschlicher Arbeit an einem gemeinsamen Produktionsort.Kardiermaschine von Richard Arkwright und Entstehung des FabriksystemsRobert Owen: A New View of SocietyHistorische Primärquelle zu Owens Menschenbild und seiner wirtschaftlichen Begründung, den Lebensbedingungen der Beschäftigten ebenso viel Aufmerksamkeit zu widmen wie den Maschinen.Vorwort und Ansprachen – Yale Avalon ProjectNew Lanark Trust: Robert Owen in New LanarkHintergrund zu Betriebsführung, Bildung, Wohnverhältnissen, Dorfladen und dem weitreichenden Einfluss der Leitung auf das Dorfleben.Robert Owen – betriebliche, soziale und pädagogische ReformenScottish Maritime Museum: Silent MonitorBeschreibung des Farbblocks, der täglichen Verhaltensbewertung und ihrer Dokumentation in den „Books of Character“.Silent Monitor – ObjektbeschreibungRobert Owen: Observations on the Effect of the Manufacturing System, 1815Historische Primärquelle zu Owens Forderungen nach allgemeinen Arbeitszeit-, Alters- und Bildungsregeln. Besonders relevant sind PDF-Seiten 4–5.Observations – vollständiger Text als PDFOpen University: Die FabrikreformbewegungHistorische Einordnung von Owens Reformforderungen, wirtschaftlichen Interessen und der Entwicklung gesetzlicher Schutzregeln.Robert Owen and New Lanark – The factory reform movementInformationen zur heutigen sozialen Absicherung findest du beim BMAS. Zur historischen Einordnung gehört auch die Ausbeutung versklavter Menschen im Baumwollanbau. Hintergrund: Stephen Mullen – Banking, Empire and Atlantic Slavery--Zum KI-Format: Das Gespräch ist eine KI-gestützte redaktionelle Rekonstruktion auf Grundlage historischer Quellen. Owens Antworten sind neu formuliert und keine überlieferten Originalaussagen. Stimme und Darstellung Owens sind künstlich erzeugt; die heutige Einordnung stammt von Tobias Herwig.-- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Warum reicht es in der modernen Fertigung nicht mehr, Qualität am Ende zu prüfen, und was hat Messtechnik mit der digitalen Fabrik zu tun? Stefan Wamsler, Head of Metrology Application Software bei ZEISS Research & Quality Solutions, spricht mit Host Tobias Herwig darüber, wie Qualitätssicherung vom separaten Messraum zum festen Bestandteil der Wertschöpfung wird: Warum Qualität im Produktionsprozess entsteht und nicht erst bei der Prüfung am Ende, und warum der Messraum zunehmend in die Produktion wandert. Wie in der Batteriefertigung jede einzelne Zelle zerstörungsfrei per Röntgen geprüft wird und wie aus einem manuellen Prozess von annähernd zwei Stunden unter zehn Sekunden pro Batteriezelle wurden. Weshalb Messen in der Taktzeit Pflicht ist, damit die Messtechnik kein Bottleneck wird, und warum ein zu spät erkannter Defekt im Rückruf schnell mehrere hundert Millionen kostet. Wie KI-Modelle lokal in der Linie laufen, warum ihr Training immer anwendungs- und oft kundenspezifisch ist und wie Unternehmen Algorithmen auf ihre eigenen Bilddaten nachtrainieren. Warum es ohne Messtechnik keinen digitalen Zwilling gibt und wie Messdaten zur Brücke zwischen physischer und digitaler Fabrik werden. Welche Rolle Konstruktion, Produktion und Messraum gemeinsam spielen, wie Messergebnisse direkt an die CNC-Maschine zurückfließen und was bestehende Werke vom Greenfield der Batteriefertigung lernen können. Vernetze dich mit Stefan Wamsler auf LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/stefan-wamsler-47ab0076/ Hier mehr Infos ZEISS Innovation Summit 2026 vom 4. bis 6. November in Berlin: https://zeiss.ly/iitj -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com

Wie kann ein kleiner Textilbetrieb mit digitalen Werkzeugen nicht nur effizienter, sondern auch attraktiver für Kunden und Mitarbeitende werden? In dieser Episode spricht Judith Behmer, Gründerin und Geschäftsführerin der Schlei Schneiderei, mit Host Tobias Herwig. Sie zeigen am Beispiel einer Konfektion in Norddeutschland, wie aus einem Handwerksbetrieb eine digital gesteuerte Smart Manufaktur wird: Warum 6 bis 9 Monate Vorlauf und Mindestmengen ab rund 1.000 Stück pro Modell in Fernost zu Überbeständen führen und wie regionale Fertigung Nachbestellungen und Speed-to-Market ermöglicht. Wie der Weg vom Entwurf über Muster und die zeitkritische Musterverdopplung in die Serie verläuft und wo Kapazitätsplanung und Materialverfügbarkeit zum Engpass werden. Wie digitale Laufzettel, Materialtracking und vernetzte Nähplätze mit Maschinenvoreinstellungen und Warnhinweisen den arbeitsintensivsten Prozessschritt absichern sollen. Warum digitale Assistenz das Handwerk nicht entwertet und wie Einarbeitungsvideos direkt am Nähplatz ein internationales Team qualifizieren. Wie ein Echtzeit-Dashboard Kunden Fertigungsstatus, Versandzeitpunkt, Energieverbrauch und Ausschuss zeigen soll und damit die Datenbasis für den Digitalen Produktpass schafft. Wie ein kleiner Betrieb mit einer Ein-Personen-IT, Schnittstellen und eigener Dashboard-Entwicklung digitalisiert und welche Rolle Produktionshubs und Made to Order künftig spielen können. Folge gerne Judith Behmer auf LinkedIn: https://de.linkedin.com/in/judith-behmer -- Folge Tobias Herwig auf LinkedIn für die neusten Episoden und Updates:  https://www.linkedin.com/in/tobias-herwig/  Wir freuen uns über dein Feedback zur Episode direkt über LinkedIn oder an podcast@fabrikderzukunft.com --Exklusiv für dich:Als Dankeschön bekommst du Zugang zum neuen „Fabrik der Zukunft“-Navigator, mit dem du deine individuellen Inhalte aus über 240 Episoden entdecken kannst. Sichere dir jetzt deinen Zugang zum regelmäßigen Briefing und Navigator für deinen Weg durch Themen wie Führung, Lean, Digitalisierung oder Automatisierung:https://ki-briefing.fabrikderzukunft.com